机械配件铸造厂的生产设备主要包括铸造设备、加工设备和检测设备等。铸造设备主要用于将金属或合金熔化并浇铸成形，包括电炉、熔炼炉、浇注机、模具等。加工设备主要用于对铸造件进行后续加工，如车床、铣床、磨床、刨床、冲床等。检测设备主要用于对铸造件进行质量检测，包括硬度计、平面度仪、三坐标测量机、X射线探伤仪等。

具体来说，机械配件铸造厂的生产设备包括：

1. 电炉：用于将金属或合金加热至熔点，进行熔炼生产。

2. 熔炼炉：用于将原料金属或合金进行熔化并保持一定温度，为铸造提供所需的熔融金属。

3. 浇注机：用于将熔融金属注入模具，进行铸造成形。

4. 模具：用于铸造时的模具设计与制造，直接影响到铸件的成型质量。

5. 车床：用于对铸造件进行车削加工，如外圆、内孔、端面等。

6. 铣床：用于对铸造件进行铣削加工，如平面、沟槽、凹凸等。

7. 磨床：用于对铸造件进行磨削加工，如表面精加工、尺寸精密磨削等。

8. 刨床：用于对大型铸造件进行修整工作，如平板、短柄等。

9. 冲床：用于对铸造件进行冲压加工，如孔洞、凸起等。

10. 硬度计：用于对铸造件表面硬度进行检测，判断零部件的材料硬度。

11. 平面度仪：用于对铸造件平面度进行测量，保证零部件平坦度符合要求。

12. 三坐标测量机：用于对铸造件尺寸、形位公差进行测量，精确度高。

13. X射线探伤仪：用于对铸造件进行无损检测，检测内部缺陷、夹杂物等。

以上是机械配件铸造厂的主要生产设备，这些设备的使用可以帮助提高产品质量、生产效率，并确保产品符合客户要求。