灰铁铸造是一种常见的铸造工艺，主要用于生产各种零部件和产品。为了控制成本和提高效率，生产过程中需要进行细致的规划和管理。以下是一些关键步骤和方法，可以帮助灰铁铸造企业降低成本、提高效率：

1. 设计和工艺优化：在进行灰铁铸造生产前，需要根据产品要求进行设计和工艺优化。合理设计和工艺优化能够降低金属用量、减少工艺流程、提高生产效率。同时，还可以减少材料损耗、提高产品质量。

2. 原材料选择和管理：选择优质的原材料是控制成本和提高效率的重要一环。合理选择原材料可以保证产品质量，减少废品率。另外，还需要进行原材料的管理，确保原材料的使用效率和成本的控制。

3. 机器设备优化和维护：生产过程中使用的机器设备是影响效率的关键因素。定期进行设备维护，保持设备的正常运转，避免停机损失。另外，还可以考虑使用更加节能、高效的机器设备，提高生产效率。

4. 生产流程优化：优化生产流程是提高效率的关键。通过对生产流程进行分析和优化，可以缩短生产周期、减少生产环节，提高生产效率。同时，还可以减少浪费，提高资源利用率。

5. 员工培训和激励：员工是生产过程中的核心，他们的技术水平和工作态度直接影响生产效率。因此，需要对员工进行定期培训，提高其技术水平和工作意识。同时，还需要建立激励机制，激励员工积极参与生产，提高生产效率。

6. 质量管理和追踪：对产品质量进行全面管理和追踪是控制成本和提高效率的关键。建立完善的质量管理体系，从原材料采购到成品出库，对产品质量进行全面监控和管理。及时发现和解决质量问题，避免损失。

总之，通过对灰铁铸造生产过程中的各个环节进行细致的规划和管理，可以有效控制成本、提高效率，提升企业竞争力。灰铁铸造企业应该着重关注产品设计和工艺优化、原材料管理、机器设备维护、生产流程优化、员工培训和激励，以及质量管理和追踪等方面，不断改进提升，不断提高生产效率，降低成本，保持竞争力。