球铁是一种常见的铸造材料，具有较高的强度和优良的耐磨性能。然而，在某些特殊环境中，球铁铸造件的耐磨性能可能会有所不足。为了提高球铁铸造件的耐磨性能，可以采取以下措施：

第一，改善原材料的性能。球铁的耐磨性能与其成分和组织结构有关，因此，通过改变原材料的成分和热处理工艺，可以获得更好的耐磨性能。例如，增加球铁中的合金元素含量，如铬、钼、钛等，可以提高其硬度和耐磨性能。同时，通过适当的热处理工艺，例如正火、淬火等，可以使球铁的组织结构更加均匀致密，提高耐磨性。

第二，优化铸造工艺。铸造工艺对于球铁铸造件的耐磨性能影响较大。通过优化铸造工艺，可以减少铸造缺陷和气孔等缺陷的产生，提高铸造件的密度和强度。同时，采用合适的冷却系统，使得球铁铸件的温度分布均匀，可以减少热应力，提高其耐磨性能。

第三，表面处理。通过改善球铁铸造件的表面处理工艺，可以显著提高其耐磨性能。常见的表面处理方法有涂层、喷丸、高频淬火等。涂层是一种将耐磨性材料涂覆在铸造件表面的方法，可以减少摩擦和磨损。喷丸是一种通过高速喷射颗粒物来清除铸造件表面缺陷，增加表面粗糙度，提高耐磨性的方法。高频淬火是一种将球铁铸件加热至临界温度以上，然后迅速冷却的方法，可以提高硬度和耐磨性。

第四，选择合适的润滑剂和润滑方式。润滑对于减少摩擦和磨损，延长球铁铸造件的使用寿命至关重要。选择合适的润滑剂和润滑方式，可以大大提高铸造件的耐磨性能。常见的润滑剂有液体润滑剂、固体润滑剂、气体润滑剂等，可以根据实际情况选择合适的润滑剂。同时，采用滑动润滑、滚动润滑等方式，可有效降低摩擦系数，减少磨损。

第五，进行适当的维护和保养。及时对球铁铸造件进行维护和保养，可以延长其使用寿命，提高耐磨性能。例如，定期清洗铸造件表面的污垢、沉积物，及时更换磨损严重的零部件，对锈蚀部位进行修复等。

综上所述，提高球铁铸造件的耐磨性能需要综合考虑原材料、铸造工艺、表面处理、润滑和维护等方面的因素。通过改善原材料的性能、优化铸造工艺、进行表面处理、选择合适的润滑剂和润滑方式以及进行适当的维护和保养，可以有效提高球铁铸造件的耐磨性能。