球铁铸造型材是一种采用球墨铸铁材料制成的型材，其优点包括高强度、高硬度、高耐磨性、良好的抗腐蚀性和可焊性等特点，广泛应用于机械、汽车、建筑等领域。

球铁铸造型材的设计功能：

承受重量：球铁铸造型材具有较高的强度和硬度，能够承受较大的重量和压力。

导向性：球铁铸造型材的表面光滑，可以作为导向部件使用。

抗腐蚀：球铁铸造型材具有良好的抗腐蚀性，适用于恶劣的工作环境。

可焊性：球铁铸造型材可以进行焊接，具有很高的可塑性。

球铁铸造型材的成型过程：

模具设计：根据球铁铸造型材的设计图纸，设计出对应的模具，包括芯箱、型箱和模板等。

模具制作：根据模具设计图纸，使用模具材料制作模具，然后加工、组装成模具。

准备球铁液体：将生铁和球化剂按比例加入冶炼炉内进行冶炼，得到球铁液体。

浇注：将球铁液体倒入型箱内，经过凝固后得到球铁铸造型材。

清理、修整：取出球铁铸造型材，清理、修整表面，去除毛刺、气孔等不良缺陷。

热处理：对球铁铸造型材进行热处理，以提高其硬度和强度。

检验：对球铁铸造型材进行各项检验，如硬度、化学成分、尺寸精度等检测，确保产品质量符合标准要求。

以上是球铁铸造型材的设计功能和成型过程，球铁铸造型材的制作需要严格的制造工艺和质量控制，以确保产品的质量和性能。