2020年10月27日， 一、机械配件铸造可以快速了解工件的尺寸、坐标点、直线、曲线以及切削面的位置关系，确定工件坐标原点并计算出每个折点的坐标以及曲线连接点的坐标。

  二、选择合理工艺方法

     工件表面工艺方法的选择，就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的方法。一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定最终工艺方法，然后再确定精工前的其他准备工序，即确定最终工艺方案。

  三、工件材料性质要求

     由于各型工件所使用的材质的性能要求不同，所以在选择切削工艺时应考虑原料的性能。

  四、工件的结构和尺寸

     有时工件的结构和尺寸会限制机床设备的使用，应在制造前根据工件的尺寸合理选用设备。

  五、切削油的性能指标

     由于高速切削工艺性较差，对切削油的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，高端切削油切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，一般用于高难度不锈钢切削、钻孔、铰孔及攻丝等工艺。

  六、批量类型适应要求

     选择工艺方法要与企业类型相适应，大批量应选用效率高和质量稳定的工艺方法。

  七、具体工艺条件限制

    应根据企业的整体自身规划，充分利用现有设备和工艺手段，不断引进新技术对老设备进行技术改造，挖掘企业潜力，提高工艺水平。