只要零件被应用，就有可能会因为各种因素而受损，山东球墨铸铁件也是这样。很显然受损之后的山东球墨铸铁件会影响其使用效果，所以必须马上予以考虑，下面小编就来介绍一下山东球墨铸铁件各个部位的复原技巧。山东球墨铸铁件受损程度，如果只是外形变形的话，可以通过使用液压或机械起重的方法校圆。就是顶起山东球墨铸铁件的内部向外压，或从管子外表面使用压力向内压，需要注意的是，为了避免损坏水泥砂浆衬层，应当使用与管子内形相似的硬木垫块。但若是山东球墨铸铁件的两端受损的话，需要用砂轮切割机切管，一般来说，切管机装配金钢砂制作的砂轮，更适合用于切割带水泥内衬的管子。切管时，应将管子放在水平地面或方木上，切完之后不要忘了将其磨光。

山东灰铁铸造铸件中含碳量比较高，所以其抗压强度和硬度都接近碳素钢，同时还有良好的减震性，制造机床床身、汽缸、箱体等结构件是再适合不过了。但是缺点是生产的过程中会产生效应力和组织应力，为了将其消除，能做的就是热处理。山东灰铁铸造铸件热处理过程中，其加热温度为500～550℃，保温时间为2～8h，然后炉冷或空冷。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化，如果温度超过550℃或保温时间过长的话，将会适得其反。

球墨铸铁常用的热处理方法如下。低温石墨化退火 加热温度720~760℃。随炉冷却至500℃以下出炉空冷。使共析渗碳体分解，获得铁素体基体的球铁，以提高韧性。高温石墨化退火 880~930℃，转至720~760℃保温，随炉冷却至500℃以下出炉空冷。消除白口组织，获得铁素体基体的球铁，提高塑性，降低硬度，增加韧性。完全奥氏体化正火 880~930℃，冷却方式：雾冷、风冷或空冷，为减少应力，增加回火工序：500~600℃，获得珠光体+少量铁素体+球状石墨，提高强度、增加硬度和耐磨性。

不完全奥氏体化正火 820~860℃加热，冷却方式：雾冷、风冷或空冷，为减少应力，增加回火工序：500~600℃，获得珠光体+少量分散的铁素体组织，得到较好的综合力学性能。调质处理840~880℃加热，冷却方式：油或水冷，淬火之后的回火温度：550~600℃，获得回火索氏体组织，提高综合力学性能。等温淬火 840~880℃加热，在250~350℃盐浴中淬火，获得综合力学性能，尤其能提高强度、韧性与耐磨性。

球墨铸铁铸造在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。球墨铸铁铸造检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓玻璃钢闸门。球墨铸铁铸造安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。