在常见的腐蚀介质内，铸铁的化学成分比其金相组织对耐蚀性的影响更显著。因此，通常多按铸铁的化学成分分类。普通灰铁铸造件一般碳量可偏上限，以降低高硅铸铁的硬度、改善铸造工艺性能。锰不宜偏高，因对耐蚀性和力学性能均有不良影响。当含硅量小于15.2%时，其组织为少量片状石墨分布在富硅铁素体上；当其含硅量大于15.2%时，铁素体基体中析出η脆性相，随含硅量续增η相相应增多，铸铁变得更脆，而耐酸性则相应地增强。高硅铸铁对各种浓度、温度的硫酸、硝酸，室温的盐酸以及所有浓度、温度的氧化性混合酸、有机酸均有良好的耐蚀性。

       这样生产的高铬材质锤头，采用高铬材质，其中Cr26含量在26-28，洛氏硬度达到62-65。具有高耐磨、抗腐蚀等优势，可为用户节省大笔资金，创造巨大经济效益。是电厂、砖厂、水泥厂、碎石厂、制砂机、铁矿的理想用品。如何让灰铁铸造件更加耐用：清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为梅花形或8字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。在精密灰铁铸造件插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

　　灰铁铸造管件存在的价值：不是说只有我们看得见的，才有存在的价值，即便是有很多我们看不见的产品，也是在各个场合上默默无闻的运行工作着，就像是灰铁铸造管件一样。确实，要是在我们的生活中没有灰铁铸造管件的话，还有别的产品来替代，来取代灰铁铸造管件的使用和运作场合。但是呢，我们就从性价比和使用上来说，显然别的产品达不到这个要求。不管是在使用质量上，还是在寿命上，以及性能和安装以及抗腐蚀这些细节上来说，灰铁铸造管件都有着极大的保证。在同等产品中，灰铁铸造管件显然是比较出类拨萃的。也就是因为这点优势，好些场合中的运输，都会优先以灰铁铸造管件为主。就是因为灰铁铸造管件给予人们的保证和质量要求让我们感到放心。即便有别的管道来替代，但是在性价比上却无法替代。

　　灰铁铸造管件厂家要做哪些检查？模具管理，模具应很好的维修与保养，不能够带有明显地缺陷，以免影响管件的表面质量。生产能力，应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方的考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时的供货是非常重要的。灰铁铸造管件件重量控制系统，工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。水压试验，每一个管件，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。

　　材料使用应该是稳定和清洁的。一些厂家过多地使用再循环原料来降低成本，必然会导致质量问题。尺寸检测，每一个管件的尺寸都应该用标准量具进行检查，以符合规定的公差。防腐层，内外防腐层的厚度应当满足标准的要求。对于管件的厚度的问题，一些生产商认为管件的足够厚度能弥补材料本身的强度，甚至缺乏原材料的控制。为此，我们应当推行全面质量管理系统，来保证每一个管件的质量