灰铁铸造的浇注工艺对钢球性能有至关重要的影响。同类厂家由于使用人工浇注，在浇注过程中由于时间问题，前后时差较长，无法保证铁水温度不变，先浇注的温度较高，后浇注的温度较低，温差可能高达几百度，生产出来的产品质量无法保证。而盛元采用所生产的铸造钢球采用恒温浇注自动浇注的方式，浇注抛物线固定，仅仅只有10厘米，确保浇注温度处于几乎恒定的范围内，保证铁水浇注期间温差变化小，最大限度的提升铸造钢球的综合性能；另一方面，我司针对客户需求材质、规格的不同，对浇注温度进行科学控制，从而确保产品质量的稳定性，杜绝了手工浇注因钢球浇注温度不同而导致的钢球质量参差不齐的现象。

    先进的生产工艺造就了我司耐磨行业领导地位，山东伊莱特铸造钢球球体光滑，内外硬度差均匀，高耐磨性，高韧性，高硬度，低破碎率，钢球性能都领先于国内水平。在球磨机和磨煤机中使用的铸造钢球，产品的密度大小，会对钢球表面质量产生最直接的影响，对钢球的使用寿命也产生很大的关系，所以优质钢球的生产，一定要掌握好钢球生产过程中密度的控制。

　　在生产铸造钢球的时候，铸造钢球由于采用的是传统型砂浇铸工艺，所以钢球内部和表面难免会产生气孔和夹砂，还存在浇铸废边等情况，所以密度一般在 7.75g/cm³以下，新型的热轧钢球，使用的是方钢坯热轧挤压生产而成的圆钢为生产原料，同时热轧球生产过程中又要通过轧辊成型挤压，所以热轧球的密度一般要大于 7.85 g/cm3以上。通过上述钢球成品密度的比较，可知，钢球生产工艺不同，采用的原料不同，制造后钢球密度有差别。钢球产品中，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。

　　总结来说铸造灰铁密度受三个因素影响：材质影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大,合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。钢球制造方法的影响，轧制及锻打的钢球其组织致密,故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。

    钢球金相组织的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。同样直径的铸造钢球，密度不同，在质量上差别很大，具体使用的时候，使用寿命也是有很大关系的。所以，用户们购买钢球的时候，一定要多关注钢球成品的密度。