不管是铸造配件还是铸造配件，都要经历热处理这一环节，只是在操作方式上有可能会不同。那铸造配件的热处理要怎么来完成呢？铸造配件中含碳量比较高，所以其抗压强度和硬度都接近碳素钢，同时还有良好的减震性，制造机床床身、汽缸、箱体等结构件是再适合不过了。但是缺点是生产的过程中会产生效应力和组织应力，为了将其消除，能做的就是热处理。

    铸造配件热处理过程中，其加热温度为500～550℃，保温时间为2～8h，然后炉冷或空冷。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化，如果温度超过550℃或保温时间过长的话，将会适得其反。盛元潜水泵配件，品质无忧。

    铸造配件与其他铸钢件有同样的特性，那就是它的性能和质量会受到很多因素的影响，除了一些基本的参数之外，电解间隙的变化也属于其中的一部分。正是因为如此，要想保证铸造配件的质量，就必须对其电解间隙的变化进行合理的控制。

    据分析了解获知，有多方面因素会影响到铸造配件电解间隙变化，一方面是它的阴极长度，一般情况下阴极越长，电解间隙变化越大；而且它与生产效率也呈正比，阴极太短加工效率就很低，所以在设计阴极时应综合考虑这两方面的因素，通过计算电解间隙变化量来确定合理的阴极长度。 

    还有一方面则是是齿轮模数，模数越小，电解间隙变化越大。除了上述两方面之外，还有工件齿数以及工件的螺旋角，其中齿数越大，间隙越小；而螺旋角则与间隙成线性关系。