选择正确的球铁铸造工艺时要考虑的问题是什么?铸造是一种古老的制造技术可以追溯到1838年。而基本的铸造工艺并没有太大的变化，现在的机器更先进，随着技术的改进，有很多不同的方法来达到要求。压铸工艺过程：简单地说，当压铸件时，熔融金属被注入一个硬化钢模腔。当金属凝固时，它被从工具中顶出来，过程被重复。这个过程根据你选择的材料的不同而有所不同，有热室和冷室压铸。硬化的钢模可以在任何地方创造出15万次的到超过100万次的压铸成型，然后才需要维修或更换。

   熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。

    将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。大多数的压铸件是由有色金属如锌、铝、镁。熔模铸造能够随着有色金属铸造的金属，包括不锈钢。如果你想使用一个非金属材料，加工过程提供了可比较的特性。然而，如果你想使用不锈钢或铜合金，铸造是更好的选择。

    压铸和铸造的成型周期时间对比：铸造及压铸生产复杂零件，周期时间差异很大。传统的熔模铸造需要相当的人力和时间，而压铸压铸生产3-4次每分钟，多滑块压铸高达每分钟45次。一个压铸零件通常可以在没有手工完成自动化的情况下被创造出来!

    消失模铸造工艺的不足，复杂大铸件，磨具制造比较复杂，成本较高，费工费时，一个磨具一格铸件，一次性投资较多。一个泡沫摸样只能用一次。制作泡沫摸样只能用一个磨具，制作泡沫摸样环节周期长，调试费工。泡沫粒料EPS价格是StMMA(C5H8)的1∕5~1∕4，但适用有局限性，后者较贵，对降低铸件成本不利。对设浇注系统的工艺要求较高，才能避免铝合金的冷隔，灰铸铁、球墨铸铁铸件中碳缺陷。低碳钢用EPS增碳问题，要通过粒料的改变、工艺的设计才能得以控制，工艺不当极易产生气孔。消失模铸造工艺系统环环相扣，管理务必严格认真，松懈不得。