我们都知道机械配件铸造不止是由铁元素构成的，还包含着很多其他的化学元素，比如碳、锰、铬、钼、铜、硅、铝，那么这些化学元素都起着什么样的作用呢？碳C：这是铁和钢最明显的区别，碳是用来提高硬度的，如果碳含量高，耐磨性就强，但是球就会变脆，容易碎；如果碳含量低，硬度就会变低，但是韧性强，球不易破碎。低铬球含碳量约2.2％～3.6％，高铬球含碳约1.7％～3.2％。 

    锰Mn：锰是一种奥氏体稳定剂，能够提升钢的硬度，增强耐磨性。低铬球含量约0.5％～1.5％，高铬球含量约0.5％～2.5％。铬Cr：是一种增硬剂，能够确保硬化微观组织，大大的提高球的耐磨性。这也是用来区分不同铸造钢球的标准，以及影响钢球价格的因素。钼Mo:用来细化晶体结构，提高微观组织的冲击强度，提高钢球的韧性。低铬球含量&le1％，高铬球含量&le3％。铜Cu:在钢球热处理之后，含有的一些铜会以固熔体的方式析出，用来提高球的屈服强度、抗拉强度和硬度，用来提高熔态金属的流动性。硅Si、铝Al:在炉内加热的时候，与金属氧化物发生反应，将金属氧化物还原成金属。

    就现在来说，钢球的生产工艺仍然有待提高，希望随着科技的进步，能够研制出性能更强的铸造钢球。球磨机钢球可以分为好几种，但是我们经常用的大部分是铸造钢球，铸造钢球的生产工艺决定着其性能，下面简单介绍一下铸造钢球的浇铸工艺。

    铸造球磨机钢球的浇铸工艺严重影响着其钢球本身的性能，大部分的小厂家都是采用人工浇铸，在浇注过程中对于时间的把握没法保证，前后时差较长，无法保证铁水温度不变，先浇注的温度较高，后浇注的温度较低，温差可能高达几百度，生产出来的产品质量无法保证。

    而我司采用所生产的铸造钢球采用恒温浇注自动浇注的方式，浇注抛物线固定，仅仅只有10厘米，确保浇注温度处于几乎恒定的范围内，保证铁水浇注期间温差变化小，大限度的提升铸造钢球的综合性能；另一方面，我司针对客户需求材质、规格的不同，对浇注温度进行科学控制，从而确保产品质量的稳定性，杜绝了手工浇注因球磨机钢球浇注温度不同而导致的钢球质量参差不齐的现象。