球铁铸造管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准GB/T13295-2003 ISO2531/2003，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界先进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能，它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，球墨铸铁管在中、给水管中已普遍采用；

    钢管可分为有缝钢管和无缝钢管，在给水管中道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，钢管具有韧性好、抗拉强度大、管壁薄、耐高压、管材长、接口少等优点，缺点是耐腐蚀性差、价格高。因此在一般情况下，除了管道及特殊工程；球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管，具以下特点：节约能源，主要材料为砂、石，可就地取材。重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。工作压力比球墨管低20％-40％，为0.15-0.25MPa。偏转角度为1.5度，而球墨铸铁管可达3.0度，因此预应力钢筋混凝土管的地形适应能力差。

    与球墨铸铁管相比，PVC管材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢性能好、价格低等，但缺点也较多，主要有以下几点：易老化、热胀冷缩大，不宜长期受日光照射，保存室温不宜大于40℃。强度低、抗压性能差，施工不当易引起变形。刚性差，可挠度差，易引起口漏。安装要求: 施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管排管→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。 

    安装要点：清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为梅花形或8字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。 

    安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。