一听到铸造工艺，就感觉是非常高大尚的东西，离我们的生活非常的远，其实并不是这样的，在我们的生活中有很多的产品都是通过机械配件铸造而成的。对于从事这方面工作的人来说了解铸造工艺的原理是必要的。

　　薄膜加热会把拉伸率，塑性变形率高的塑料薄膜，使用加热器加热软化。加热温度一般在80到120℃左右。薄膜成型会把软化的薄膜覆盖在模样表层上，通过空气孔在300到500mmHg 的真空吸力下进行操作，使薄膜紧贴在模型表面。放砂箱喷刷涂料并且烘干后，把专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。加砂振实把填充效率比较好，粒度为100到200的干砂加入到砂箱里面然后再进行微振，使砂紧实至较高的密度。开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱。砂箱抽真空，在大气压力的作用下使铸型硬化。

    在起模的时候，释放负压箱真空，解除模板对于薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个铸型。合箱浇注在合箱之前会根据工艺需要可以下芯及冷铁，把上下箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在真空的状态下浇注就可以了。现在铸件在很多的地方都扮演着非常重要的作用，铸件是越来越重要了，当然了如果想要发挥铸件的作用，那么就要很好的去进行使用，那么具体怎么样来使用铸件会更加好呢?下面就由铸造厂家为您介绍一下如何使用铸件会更好。

　　如何使用铸件会更好，对合格铸件包括焊补件，回用件进行清理干净，内腔不得存有冰水，铁砂杂物。检查炉体各部位，闸门，管路，鼓风机设备等的完好性，烧煤炉腔内的炉渣应清理干净，烟道每半月清理一次。要经常检查，包括牢固程度，驱动的灵活性，润滑部位应定期注油。

    五金机械配件铸造要定期校准，检查自动记录仪和记录表格，保持正常运转。装入的铸件应力求壁厚，结构较为近似。铸件的排列和支承利于铸件均匀受热和炉气正常流通。为避免在热时效过程中铸件在自重或压力作用下不发生变形，一般最大支具应不超过600毫米垫块横向间距。